-鄭州金燁總經理鄒謙

       “定位決定地位，思路決定出路”我把這段話作為文章的開場白，這是一家民營企業的企業文化，看完之后覺得這段話道理簡單，寓意豐富，值得回味。
       從2016年5月開始，國家對企業環保問題納入到國家發展戰略的高度，進行了一系列的戰略布局和嚴控措施，2016年出臺有史以來最嚴環保法，2017年全國范圍內的不分地區、不分行業的無遺漏環境督查，在全國范圍內掀起了治理環境問題的滔天巨浪，一時間各個地區、各行各業紅牌頻出，無論國企還是民企中槍企業此起彼伏，有些地區和行業幾乎全軍覆沒，無一漏網。面對如此聲勢浩大的環境治理浪潮，企業該如何面對，一時間很多企業茫然不知所措。
       對于國家的環境政策而言，目前還抱著等待觀望心態的企業，請不要再猶豫了，國家的政策、歷史的車輪是不可能倒退的，保護環境、解決粗放式落后產能，實現供給側改革的總體規劃是不可逆轉的大政方針，我們只有順應歷史的變革，才能在困境中求得生存和發展。
       對于磨企而言目前面臨著那些處理困難或懸而未決的環境問題呢？舉例說明，對于磨料企業而言目前有這幾類問題存在，從原料來源上說：
一、棕剛玉：
       1、原料問題：目前輕燒鋁礬土面臨兩個問題，一是面對之前的過度開采和浪費，優質礬土越來越少，二是原來輕燒鋁礬土的土窯和燒煤以及水煤氣工藝被國家取締，亟待推出新的煅燒工藝和煅燒設備，同時在新煅燒工藝過程中的除塵和脫硫問題也同樣亟待解決。
       2、冶煉環節：在棕剛玉冶煉過程中，目前大多是冶煉企業都上有除塵設備，但設備本身對煙氣量和煙氣特性沒有正確的評估和理論計算為基礎，大多是比葫蘆畫瓢，相互抄襲和模仿，而不是根據物料的投入量以及在反應過程中的氣體釋放量，總功耗量，氣體升溫膨脹量，爐門和電極孔進氣量，以及冶煉過程中其他物質的揮發量來計算總煙氣量的，所以往往給出的總風量遠低于實際發生量，小馬拉大車，力不從心，導致除塵器捕集率低下，逃逸煙塵比例居高不下，達不到治理的目的，花了冤枉錢。另外特別是棕剛玉冶煉過程中的倒爐部分，由于煙氣量大，沖擊性強，加上基礎建設不完善，國內幾十年來沒有人能徹底解決棕剛玉冶煉時的倒爐煙塵的處理。
       3、制粒生產線：目前磨料制粒生產線，國內的總體水平仍是總量大、質量粗糙、同質化嚴重，生產環境較為惡劣，粉塵控制不住。這導致產品整體質量水平低下，使企業一直處在低利潤的生存線上，很難有力量改造升級。
       4、同時白剛玉、碳化硅、碳化硼等產品也同樣存在類似的問題，常年存在，習以為常，積重難返。找到了問題如何在理論上和實踐中各個擊破，逐步解決存在于磨料行業的頑疾，鄭州金燁人在董事長的帶領下通過50年的潛心鉆研和參考、引進國內外同行業或其他行業的成熟技術，并且得到行業協會的大力支持以及磨料行業同仁的普遍認同和鼎力相助，已經在國內多家磨料企業進行了系統的實施與改造，取得了階段性的成果。
       鄭州金燁作為專業從事磨料磨具行業研發，設計、制作生產的開發型單位，20年來在行業內引領的多次技術革命、工藝革命使中國磨料加工技術和加工工藝水平始終保持著趕超國際水平的態勢。

二、下面我想和行業同仁分享一些關于磨企的環境治理的技術要點：
       1、要做好環境治理首先是對影響環境的粉塵或煙氣進行環境分析：
       主要內容為：環境溫度、濕度、大氣壓強、粉塵濃度、粉塵的成分分析、粉塵的理化特性、如粉塵粒徑、比重、腐蝕性、有毒有害特性等等。
       2、其次應該考慮的是粉塵或煙氣釋放特性：
       煙塵的釋放點的確定，煙塵點的釋放總量和頻率、煙塵的擴散速度。
       3、除塵設備的布局，這里要工藝布局與運行費用的結合，既要考慮工藝的合理性又要考慮運行成本的可行性，同時要特別注意設備維修時的方便性與可操作性。
       4、掌握以上資源后，要注意的環節就是，設計的合理性與可實施性了，一般來講為了保證除塵設備的長期有效運行，施工風量要大于設計中的計算風量15%—20%，同時在設計時要考慮，管道風損、彎頭風損、變徑風損、裝置風損與壓降、還包括除塵器的本體降速，濾材保護、過濾精度、過濾風速、濾材使用壽命等諸多技術環節，因此除塵效果的好壞，是一個系統問題，牽涉的問題之多，復雜程度之高有時候很難用文字完全體現。
       總之一套設計精良，運行良好的除塵系統是需要深入現場、熟悉環境條件，了解運行工藝、運用各種技術手段在不影響操作和設備檢修的基礎上對煙氣進行有效地收集和控制，盡可能的減少和消除系統風損，保證長期運行的余量設計，加上精心的制作和高水平的安裝隊伍，才能完成一套高水平的環保系統。特別是傾倒爐在倒爐過程中產生的大量突發性高密度煙氣，在行業內一直未能合理解決，2015年金燁公司與白鴿合作，在白鴿領導和全員的通力配合下，金燁人發揚了實事求是、精益求精的工匠精神，對棕剛玉冶煉過程的煙氣情況進行了大量的調研和考察工作，充分了解了在棕剛玉冶煉過程中，各個設備型號、各種冶煉工藝、各種原材料配比的情況下，煙氣的溫度情況、煙氣在冶煉過程中的煙氣總量，以及發散狀態，全面的掌握了棕剛玉冶煉過程中，各個階段的具體工況，通過將近一年的努力在5000噸到10000噸棕剛玉大型冶煉爐上，實現了冶煉全過程的煙氣控制、溫度控制、能耗控制；成功地第一次在國內棕剛玉冶煉爐上實現了冶煉、傾倒全過程的排煙收集處理問題。
       目前國家和行業都提出了一些問題和解決方案；大力扶持有能力有思想的企業，以先進的新產能替代落后產能，使一批具有新思想、高品質、高利潤的產能逐步做大做強，來替代和淘汰一大批落后產能，使剛玉產業在3-5年的時間里形成產業技術、質量、裝備、工藝以及環保水平的更新換代，實現產業轉型。
       面對當前的形勢，磨企必須端正態度、調整思路、準確定位、解放思想，跟上國家的產業調整的大政方針，開辟新市場、開發和完善新工藝、新裝備、新產品，向產業的精細化、細分化、自動化、智能化要出路求效益，只有這樣通過全行業的共同努力，才能實現真正意義的產業升級。“定位決定地位，思路決定出路”。