現(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)成五金模具生產(chǎn)大國(guó)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，整個(gè)行業(yè)的銷(xiāo)售量（含內(nèi)銷(xiāo)、外銷(xiāo)）已接近2500億元。近年來(lái)模具產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展成為行業(yè)發(fā)展的新特點(diǎn)，形成了昆山、無(wú)錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、東莞大型精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)在全國(guó)已建成或初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)50多個(gè)左右。特別是為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，從模具材料、加工設(shè)備、加工刀具、專(zhuān)用軟件開(kāi)發(fā)到模具設(shè)計(jì)都形成專(zhuān)業(yè)子產(chǎn)業(yè)，這為我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

　　模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類(lèi)型可以體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家的模具產(chǎn)業(yè)綜合水平。過(guò)去，我們沖壓類(lèi)模具一度占到了行業(yè)的70%，現(xiàn)在我國(guó)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成與發(fā)達(dá)國(guó)家的比例基本一致。我國(guó)模具各細(xì)分行業(yè)的龍頭企業(yè)已然呈現(xiàn)，模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料和成形方法，模具分為10大類(lèi)，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結(jié)構(gòu)比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。

　　在看到我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)向更好方向發(fā)展的同時(shí)，我們也必須看到，我國(guó)模具行業(yè)與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家比還有一定差距，主要體現(xiàn)在模具開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用并行工程和項(xiàng)目管理等技術(shù)和管理方法，加強(qiáng)了對(duì)工作流的控制，縮短了模具開(kāi)發(fā)的周期。在專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國(guó)家更為普遍。在新技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新方面，包括成形方法創(chuàng)新、成形品質(zhì)改善創(chuàng)新、新材料成形技術(shù)的創(chuàng)新上，我們還沒(méi)有掌握主動(dòng)權(quán)，基本上是跟著發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)發(fā)展的后面。

　　專(zhuān)家認(rèn)為，一個(gè)國(guó)家的工業(yè)要振興離不開(kāi)先進(jìn)的制造技術(shù)，而模具無(wú)疑應(yīng)該排在先進(jìn)制造技術(shù)的首位。所以模具技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。我國(guó)要實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想，模具必須先行。