一、漆的基本結構

　　面漆----底漆----磷化層(烤漆底漆)----鐵板

　　二、氧化層

　　陽光的常年照射是縮短車漆的主要原因，這一過程叫做氧化層

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　　③輕度氧化層：指汽車使用在一年以內的車。

　　三、漆面劃痕的判斷

　　①、發絲劃痕：洗車、擦車或輕微磨擦而產生的細劃痕，一般手摸無感覺。

　?、?、淺度劃痕：面漆被破壞，沒有露出底漆的劃痕為淺度劃痕。

　?、?、中度劃痕：面漆被破壞，露出了底漆的劃痕為中度劃痕。

　?、?、深度劃痕：露出了汽車鐵板的劃痕為深度劃痕。

　　四、拋光劑研磨劑認識

　　1、研磨劑;含有細小的顆粒，可以去除深度氧化層和輕微劃痕及噴漆時出現的麻點和垂流

　　2.漆面還原拋光劑：比研磨劑的顆粒更細一些，能去除漆面中的輕度劃痕，本品所含的油分在漆面拋光時滲入漆內，補充油漆失去的油分起到護理增亮的作用，也叫中度拋光劑。

　　3?？焖賿伖鈩罕冗€原拋光劑更細一些，也叫細度拋光劑。具有去除氧化層和上蠟雙重功效，作為拋光的最后一道工序，可用手工來完成，彌補機器拋光不均產生的光環等現象有增艷效果，又稱增艷劑。

　　五、變速拋光機的使用(研磨機)

　　機械式拋光機分為電動式和氣動式兩種 電動式拋光機轉述較大且轉述可調， 功率較大，研磨拋光效果較好，注意有于機子的功率較大 對于初學者來說要時刻注意機子的狀態，以免損壞車漆。氣動式拋光機轉述較低，且研磨拋光磨效力較差，研磨拋光作業的效率相對較低。我們一般使用電動拋光機變速拋光機是一種集研磨和拋光為一體的設備，安裝研磨盤時可進行研磨作業，安裝拋光盤可進行拋光作業。變速拋光機是通過旋轉研磨盤或拋光盤來平滑并拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。

　　1.操作方法：

　　①.拋光機開機或關機時決不能接觸工作表面。

　?、?作業時，右手緊握直把，左手緊握橫把，由左手向作業面垂直用力，轉盤與作業面保持基本平行(見圖)。

　?、墼趻伖鈾C完全停下之前，不要放下研磨機。

　　④不要太靠近邊框、保險杠和其他可能咬住轉盤外沿的部位進行作業。

　　⑤應時刻注意研磨機的電線，防止將電線卷入機器。

　　⑥拋光時，應注意不要讓灰塵飛到臉上，而應使其落向地板。

　　目前拋光機所用的拋光盤不外乎三種：羊毛盤、粗質海綿盤、柔軟海綿盤。羊毛盤和粗質海綿盤使用于拋光研磨場合，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精細拋光，形成光著如鏡的拋光漆面。拋光作業時切記區分使用。

　　特點：根據具體作業而調整工作轉數。

　　研磨拋光時需要用的工具

　　噴水壺——在研磨拋光作業時，向研磨部位噴水，目的是降溫、清潔及潤滑。

　　六、深度氧化層的處理方法：

　?、偈紫葘④嚻岜砻媲鍧嵏蓛簦瑹o須擦干。

　?、谟脻駶櫟难心ケP將深度(粗)研磨劑均勻涂抹于漆面。

　?、蹝伖鈾C開機后輕下慢放于漆面，轉數調為1000-1400轉/分，研磨一遍，然后噴水再研磨一遍即可。

　　④深度研磨完后用清潔劑清洗漆面，清除殘留的研磨劑。

　?、萦脻駶櫟膾伖獗P將拋光劑均勻涂抹于漆面。

　　⑥開機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，然后噴水再拋光一遍即可。

　?、咧卸葤伖馔暧们逅逑雌崦?清除殘留的拋光劑

　?、嘤脪伖獗P將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面

　?、衢_機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍

　?、庾詈笥孟窜囈呵鍧嵻圀w，擦干后封釉或打蠟。

　　七、輕度氧化層的處理方法：

　?、偈紫扔孟窜囈呵鍧嵻圀w，無需擦干。

　　②用濕潤的拋光盤將拋光劑均勻涂抹于漆面。

　?、坶_機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，然后噴水拋光一遍即可。

　?、苤卸葤伖馔暧们逅逑雌崦?清除殘留的拋光劑

　?、萦脪伖獗P將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面

　?、揲_機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍

　?、咦詈笤儆孟窜囈呵鍧嵻圀w，擦干后封釉或打蠟。

　　八、劃痕的研磨拋光

　　1、發絲劃痕的處理方法：

　?、偈紫扔孟窜囈呵鍧嵻圀w，無需擦干。

　?、谟脻駶櫟膾伖獗P將拋光劑均勻涂抹于漆面。

　　③開機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可。

　?、苤卸葤伖馔暧们逅逑雌崦?清除殘留的拋光劑

　　⑤用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面

　　⑥開機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍

　?、咦詈笤儆孟窜囈呵鍧嵻圀w，擦干后封釉或打蠟

　　2、淺度劃痕的處理方法：

　?、偈紫扔孟窜囈呵鍧嵻圀w，無需擦干。用美容砂紙1500--2000對劃痕部位打磨至漆面無光澤。

　?、谟脻駶櫟难心ケP將深度研磨劑均勻涂抹于漆面。

　　③開機后輕下慢放于漆面，轉數為1000-1400轉/分，研磨一遍，而后噴水研磨一遍即可。

　　④深度研磨完后用清潔劑清洗漆面，清除殘留深度研磨劑。。

　?、萦脻駶櫟膾伖獗P將拋光劑均勻涂抹于漆面。

　　⑥開機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，然后噴水拋光一遍即可。

　?、咧卸葤伖馔暧们逅逑雌崦?清除殘留的拋光劑

　?、嘤脪伖獗P將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面

　　⑨開機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍 最后再用洗車液清潔車體，擦干后封釉或打蠟

　　⑩最后再用洗車液清潔車體，擦干后封釉或打蠟。

　　九、研磨拋光的注意事項：

　?、傺心プ鳂I完后，必須徹底清潔拋光研磨殘渣，并用壓縮空氣吹凈邊縫部位，然后進行精細拋光。

　?、趯τ谶叀⒔?、棱、突起部分以及漆膜有可能被磨穿的部位，應事先以紙膠帶貼好，待機械拋光完：取去膠帶，再用手工進行局部拋光。

　?、?、對于有劃痕的車漆表面，須用砂紙打磨時要使用汽車美容砂紙(如1500#-2000#)，并且要注意打磨的深度。

　?、軐τ诰植枯^嚴重的劃痕，在研磨拋光前應該先用專用的美容砂紙結合著水對其進行打磨，然后才用粗中細三種研磨劑進行研磨拋光作業。

　　十、漆面常見缺陷的處理方法：

　?、?、首先用清洗液清潔車身，無須擦干。用1500#-2000#砂紙對劃痕部位打磨至漆面無光澤。

　?、?、用濕潤的研磨盤見深度研磨劑均勻涂抹于漆面。

　　③、開機后輕下慢放于漆面。轉數為1000-1400轉/分，研磨一遍，而后噴水再研磨一遍即可。

　?、?、深度研磨完后用清潔劑清洗漆面，清除深度研磨劑。

　?、荨⑷缓笥脻駶櫟膾伖獗P將拋光劑均勻涂抹于漆面。

　?、蕖㈤_機后輕下慢放于操作表面，轉速為1800-2200轉/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可。

　?、咧卸葤伖馔暧们逅逑雌崦?清除殘留的拋光劑

　?、嘤脪伖獗P將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面

　?、衢_機后輕下慢放于操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍 最后再用洗車液清潔車體，擦干后封釉或打蠟

　?、庾詈笤儆孟窜囈呵鍧嵻圀w，擦干后封釉或打蠟。