2010年是“十一五”的收官之年，在2010年的尾巴上，人們似乎更愿意靜下心來梳理過去五年發(fā)生的變化。那么中國機床工具行業(yè)這五年來有著怎樣的改變呢？
　　
　　單從行業(yè)產(chǎn)值來看，2005年，我國機床工具行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值只有1300億元。五年的時間里，這一數(shù)據(jù)在穩(wěn)步攀升：2006年突破2000億元、2007年達到2600億元、2008超過3000億元，2009年，在連續(xù)8年保持世界第一消費大國后，我國首次成為世界第一機床生產(chǎn)大國，產(chǎn)值達4014.2億元。
　　
　　事實上，這五年來我國機床工業(yè)持續(xù)的高速發(fā)展，除了2009年的增幅為16.1%外，其他年份都在25%以上。因此，可以說“十一五”的五年是中國機床工具行業(yè)發(fā)展的黃金五年。
　　
　　除了行業(yè)總產(chǎn)值連續(xù)跨過幾個階梯外，“十一五”期間，我國金屬加工機床產(chǎn)量和產(chǎn)值數(shù)控化率也在顯著提升。從數(shù)據(jù)上看，2009年數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量143904臺，是2005年59639臺的2.41倍，2009年金屬加工機床產(chǎn)值數(shù)控化率達到52%，與2005年36.3%比較，提高了16個百分點。直觀的表現(xiàn)就是低檔、大路貨產(chǎn)品生產(chǎn)少了，中高檔、專用產(chǎn)品生產(chǎn)多了；普通機床生產(chǎn)少了，數(shù)控產(chǎn)品生產(chǎn)多了，老產(chǎn)品少了，新產(chǎn)品多了。
　　
　　另一個值得紀念的數(shù)據(jù)是，2009年我國國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率達到了62%，并連續(xù)三年保持50%以上。扭轉(zhuǎn)了“十五”期間國產(chǎn)機床市場占有率連年下滑的狀態(tài)。
　　
　　同時，我們欣喜地發(fā)現(xiàn)，隨著行業(yè)的發(fā)展，中國機床工具行業(yè)國際競爭力也在逐步加強。2009年，我國機床工具產(chǎn)品出口47.4億美元，與2005年出口額29.95億美元相比，增長58.3%。
　　
　　此外，在機床標(biāo)準方面，中國機床工具行業(yè)也更深入地參與了機床相關(guān)國際標(biāo)準的修訂工作。2009年，IEC/TC44國際標(biāo)準2009年年會在北京舉辦，在年會上，會議接受了中國代表團提交了兩項新國際標(biāo)準項目提案。
　　
　　這不僅是我國參與國際標(biāo)準工作的突破，也是我國機床工具行業(yè)國際地位提高的佐證。
　　
　　產(chǎn)品成果顯著
　　
　　數(shù)控化率的提升以及國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率的提高無疑表明我國機床工具行業(yè)在“十一五”期間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了顯著的成效。
　　
　　尤其是經(jīng)過2008年金融危機的沖擊，企業(yè)進一步提高了改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必要性和重要性的認識。而金融危機的嚴重影響也倒逼行業(yè)企業(yè)進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。許多企業(yè)對主要產(chǎn)品進行調(diào)整，壓縮低檔、普通產(chǎn)品，升級換代經(jīng)濟型數(shù)控機床，著力發(fā)展中高檔數(shù)控機床及生產(chǎn)線。
　　
　　2010年11月16~17日，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織召開的全國機械工業(yè)科技大會在北京召開。會上，頒發(fā)了2010年度“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”，三家機床企業(yè)榜上有名。
　　
　　濟南二機床研發(fā)制造的“雙龍門大扭矩機械主軸五軸聯(lián)動數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備”、上海機床廠“面向鋼鐵汽車行業(yè)的高檔數(shù)控磨床關(guān)鍵技術(shù)及裝備開發(fā)”項目、江西杰克機床有限公司自主研發(fā)的“異形零件高速精密磨削關(guān)鍵技術(shù)與高速隨動數(shù)控磨床”項目，分別榮獲“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”一等獎。
　　
　　而在2006~2009期間，機床工具行業(yè)另有83個項目榮獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎，其中一等獎6項。
　　
　　仔細研讀，可以發(fā)現(xiàn)“十一五”期間，行業(yè)不斷推出具有先進水平的新產(chǎn)品，填補國家空白。如世界上直徑最大的8m數(shù)控立式車床；直徑320mm的數(shù)控落地銑鏜床；龍門跨度10m的五軸聯(lián)動數(shù)控橋式龍門車銑復(fù)合機床；龍門跨度9m的數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床；加工直徑5m、承重500t的重型數(shù)控臥式車床；深度1000mm的數(shù)控管板深孔鉆床；一次裝卡完成最大直徑8000mm螺旋槳的七軸五聯(lián)動數(shù)控加工機床；曲軸和軸拐加工的專用大型數(shù)控車床和切點跟蹤隨動數(shù)控磨床；加工直徑2200mm的數(shù)控軋輥磨床；重型銑車復(fù)合加工中心等，這些新品的出現(xiàn)為航空航天、船舶、電力、國防、交通等重點用戶提供所需的技術(shù)裝備，提高了我國數(shù)控機床的競爭力。
　　
　　支撐企業(yè)新產(chǎn)品不斷推新的內(nèi)因在于：通過技術(shù)改造，企業(yè)自主創(chuàng)新能力大大提高了。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，2006~2009年期間，全行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資額大致為375億元、539億元、791億元和1076億元，并一直保持較高的增長速度。
　　
　　特別技術(shù)改造的效果和作用在觀念上有了喜人的變化，逐步改變了過去一味強調(diào)通過技術(shù)改造擴大老舊產(chǎn)品的生產(chǎn)能力的做法，更加重視通過技術(shù)改造，加強創(chuàng)新能力建設(shè)，創(chuàng)新工藝手段，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，保持企業(yè)的科學(xué)可持續(xù)發(fā)展。
　　
　　像沈陽機床、大連機床、武重、北一、濟二、齊重、齊二、寧江機床、杭機等多家行業(yè)企業(yè)利用技術(shù)改造和新廠搬遷的時機，圍繞國家重點工程和重點項目所需重型、高檔數(shù)控機床，進行有針對性的技術(shù)改造和新廠建設(shè)，改革工藝流程，增加研發(fā)手段，增強自主創(chuàng)新能力，提升高檔數(shù)控機床制造能力和專業(yè)化水平。
　　
　　產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化
　　
　　“十一五”期間，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有了新進展。首先，國內(nèi)企業(yè)優(yōu)化重組加速推進，跨所有制的企業(yè)重組引人注目，其次國際并購工作也在積極慎重進行。通過企業(yè)重組和國際并購，推動了內(nèi)外企業(yè)的有機結(jié)合，為建立產(chǎn)業(yè)新格局、提高行業(yè)創(chuàng)新能力，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和提高國際競爭能力打下良好的基礎(chǔ)。
　　
　　2006年，陜西秦川機床工具集團成立，整合了秦川機床、秦川格蘭德、漢江機床、漢江工具廠。合肥鍛壓集團則是由合肥合鍛壓力機床有限公司牽頭，聯(lián)合安徽晶菱、安徽雙龍、萬馬機床、奧力鍛壓、合鍛技術(shù)中心等6家民營機床企業(yè)組建而成。
　　
　　2007年，浙江民營企業(yè)天馬集團并購國企齊重數(shù)控設(shè)備有限公司。
　　
　　2008年，中國通用技術(shù)公司并購齊二機床集團，2010年，再次并購哈爾濱量具刃具集團公司。
　　
　　跨國并購也是我國機床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一種重要方式。在關(guān)注國內(nèi)重組的同時，機床企業(yè)也密切關(guān)注國際同行的發(fā)展動態(tài)，適時并購海外機床工具企業(yè)。2008年，天水星火機床有限公司收購法國SOMAB公司81%股份，同時參股德國WMH公司25%的股份。2010年，重慶機床集團收購英國霍洛伊德公司。至此，已有9家機床行業(yè)的骨干企業(yè)成功并購（控股）了12家國際機床工具行業(yè)的著名企業(yè)。通過海外購并，企業(yè)產(chǎn)品水平的提升和新產(chǎn)品的開發(fā)速度明顯加快。
　　
　　另外，一些地區(qū)形成的產(chǎn)業(yè)集群也有良好的效應(yīng)，如江蘇揚州的成形機床集聚區(qū)，蘇州泰興的電加工機床集聚區(qū)，山東濟南周邊的鍛壓機床也發(fā)展很快。
　　
　　應(yīng)該說，機床工具行業(yè)的高速發(fā)展與國家政府的重視支持緊密相連。作為裝備工業(yè)的母機，在“十一五”期間，胡錦濤、吳邦國、溫家寶、賈慶林、李長春等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人相繼視察了機床工具廠和數(shù)控系統(tǒng)廠。社會的重視為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了空前良好的發(fā)展環(huán)境。
　　
　　在《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006~2020年）》和《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中，數(shù)控機床也都獲得了以特殊重要的地位和良好政策環(huán)境。2006年國務(wù)院成立“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項領(lǐng)導(dǎo)小組”，規(guī)劃數(shù)控機床的發(fā)展。并于同年10月24日，國家發(fā)改委會同教育部、科技部、國防科工委、財政部、中科院、工程院等部門，聯(lián)合召開了高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備發(fā)展第一次工作會議。
　　
　　這五年，中國機床工業(yè)走過跌宕起伏的道路，經(jīng)過了危機的考驗、在產(chǎn)業(yè)機構(gòu)調(diào)整中煥發(fā)新生。我們相信未來五年，中國機床工業(yè)的內(nèi)生動力將不僅僅驅(qū)動著本國市場的繁榮，更將把這份輝煌傳遞向全世界。
　　
　　“十二五”期間應(yīng)加強機床制造與服務(wù)的深度結(jié)合
　　
　　《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》的發(fā)布，使高端裝備制造業(yè)概念成為領(lǐng)銜“十二五”規(guī)劃的關(guān)鍵字眼。“十二五”期間，發(fā)展高端裝備制造業(yè)的總體思路是面向我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需求，重點發(fā)展智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造。
　　
　　服務(wù)型制造的重要性正在被越來越廣泛的認識和接受，已經(jīng)成為裝備制造業(yè)發(fā)展的趨勢所向。中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事長長吳柏林指出，目前，行業(yè)很多骨干型重點企業(yè)，如沈陽、北一、大連等，都設(shè)立了全國服務(wù)的4S店，這本身是解決了理念問題，但同時還存在要提高服務(wù)能力和水平的問題。要轉(zhuǎn)型，就是要從單純的賣產(chǎn)品變成既賣產(chǎn)品也賣服務(wù)，要從單純的制造型企業(yè)轉(zhuǎn)變成制造和服務(wù)型企業(yè)，行業(yè)企業(yè)還要付出很多艱苦而深入的努力。
　　
　　金融危機促轉(zhuǎn)型
　　
　　事實上，金融危機給行業(yè)帶來很多啟示。在經(jīng)過金融風(fēng)暴的洗禮后，很多企業(yè)進行了深刻的反思，對未來的發(fā)展戰(zhàn)略都做出了相應(yīng)的調(diào)整，從生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)逐步向綜合服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)化幾乎達成共識。
　　
　　對機床工具企業(yè)而言，要以提高成套技術(shù)和自動化生產(chǎn)線供貨能力為中心，努力培育系統(tǒng)總成商、工程總承包商、整體解決方案和制造專家系統(tǒng)等。具體而言，就是要企業(yè)全面提升服務(wù)質(zhì)量和范圍，把服務(wù)滲透到各個環(huán)節(jié)中，包括在技術(shù)咨詢、客戶培訓(xùn)、財務(wù)結(jié)算方式、物流工作、產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)、協(xié)助客戶進行二次開發(fā)、滿足客戶的個性化需求等方面。同時盡量做到任何環(huán)節(jié)有客戶需求時，都能在最短的時間內(nèi)為客戶解決問題，最大限度的提升響應(yīng)速度。
　　
　　行業(yè)龍頭企業(yè)沈陽機床集團在向制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變還是屬于邁步比較早的。比如，沈陽機床集團在國內(nèi)率先打造了與國際接軌的服務(wù)體系，并在國內(nèi)首家應(yīng)用了現(xiàn)代信息技術(shù)建立的Callcenter系統(tǒng)。沈陽機床集團組成了強大的客服中心，開通了400客戶服務(wù)熱線，統(tǒng)一客戶需求信息入口，集中受理并快速響應(yīng)客戶需求。該集團還采用了跨學(xué)科的技術(shù)與應(yīng)用集成，實現(xiàn)了客戶服務(wù)熱線系統(tǒng)、客戶服務(wù)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、客服知識庫系統(tǒng)、短消息服務(wù)平臺以及多媒體數(shù)據(jù)的全面集成。到目前，集團的客戶服務(wù)回訪率實現(xiàn)100%，2小時之內(nèi)響應(yīng)及時率達到97%，客戶滿意率上升到86%。日前，沈陽機床集團的第8家4S店也已經(jīng)在西安落戶，沈陽機床集團的目標(biāo)是在2015年之前，在國內(nèi)建立50～70家4S店。
　　
　　核心產(chǎn)品與服務(wù)相結(jié)合
　　
　　從全球工業(yè)發(fā)展的歷史看，在工業(yè)化初期階段，制造業(yè)是產(chǎn)業(yè)的主體；而在工業(yè)化中后期，服務(wù)業(yè)逐步成為產(chǎn)業(yè)的主體。如今，歐美國家的機床企業(yè)已經(jīng)進入“后工業(yè)時代”，依靠品牌和服務(wù)等非制造領(lǐng)域的優(yōu)勢在全球高端市場占據(jù)優(yōu)勢。
　　
　　當(dāng)前，我國正處于工業(yè)化加速向中后期推進的階段，如果不能做到服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的相互融合，就難以提高工業(yè)化水平，難以提升國際競爭力。基于這種認識，服務(wù)型制造發(fā)展在一定程度上決定了我國制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化速度。
　　
　　機床工具企業(yè)打造服務(wù)體系，不僅僅體現(xiàn)在提升硬件和管理水平上，更為重要的是努力提升營銷和技術(shù)服務(wù)隊伍的人員素質(zhì)，倡導(dǎo)“以客為先”和為客戶創(chuàng)造最大價值的理念。
　　
　　尤其值得一提的是，制造與服務(wù)的深度結(jié)合，一大關(guān)鍵因素是企業(yè)本身要具有核心產(chǎn)品或者說核心能力，圍繞核心產(chǎn)品或者核心能力進行創(chuàng)新，與服務(wù)業(yè)相結(jié)合，才能取得更好的發(fā)展。只有圍繞著它的核心產(chǎn)品，客戶才認可它的整體解決方案。