1分鐘2.5萬轉，這是四川中研新材料科技有限公司(以下簡稱中研新材料)生產的平面砂布輪在高轉速下的卓越表現。作為制造領域不可或缺的打磨拋光工具，平面砂布輪廣泛應用于汽車制造、船舶、航空航天、家具生產、工藝品加工、集裝箱制造和五金加工等多個領域。

　　“雖然市場上的平面砂布輪外觀看起來都比較接近，但我們制造砂布輪的目標，就是如何讓輪子工作效率更高、壽命更長、安全性更好。”近日，中研新材料董事長謝果在四川省綿陽市接受采訪時表示。

　　中研新材料成立于2006年，位于四川省綿陽市三臺縣黃家壩工業園區，占地面積約12萬平米，是一家集磨料磨具、工具、刃具、化工、智能裝備的設計、研發、生產、銷售、貿易、服務為一體的國家高新技術企業和國家專精特新“小巨人”企業。

　　在自動化生產車間，平面砂布輪的生產正高效進行。布基材料在生產線上緩緩展開，經過高精度涂膠設備均勻涂覆特制粘結劑后，微米級磨料顆粒被精準噴灑其上，形成均勻的磨料層。隨后，布基進入固化區域，通過高溫固化技術，磨料與布基緊密結合，形成堅固耐用的平面砂布輪。整個過程由先進的自動化控制系統精準指揮，確保每一件產品質量都保持高度一致。這些看似普通卻蘊含科技力量的平面砂布輪，為各行各業的高精度打磨提供了可靠支持。

　　中國自主生產平面砂布輪的歷史可追溯到20世紀90年代初。起初，平面砂布輪主要以手工制作和簡易機械加工為主，市場規模較小。隨著國內制造業快速發展，對高效、耐磨砂輪產品的需求日益增長，推動了平面砂布輪行業的技術進步和產業升級。正是在這樣的行業發展浪潮中，中研新材料聚焦產品性能提升，為產業進步注入新動力。

　　平面砂布輪安全系數提高，就是該產業不斷進步的體現之一。據謝果介紹，傳統砂布輪在打磨時火花四濺，存在安全隱患。對此，中研新材料的砂布輪在結構與材料上進行升級，新砂布輪前面采用特殊磨料、后面配備布基，實現打磨拋光一次完成，且具有獨特角度和彈性；傳統砂布輪在高轉速下易失穩產生危險，中研新材料憑借創新的磨料分布和粘結劑性能優化，大幅降低因砂輪破裂、飛濺等意外對工人造成的傷害風險。

　　為精準適配不同材質工件的打磨需求，中研新材料選用白剛玉、棕剛玉、鋯剛玉、碳化硅等多種砂輪材料，生產制造的砂布輪能夠運用于各行業精密件、各種鑄件鍛壓件打磨拋光。例如，金剛石系列適用于各種工具、刃具、精密件(齒輪、曲軸、頂桿)等超硬材料的工件磨削、拋光以及鑄造件切割飛邊毛刺；樹脂磨片系列適用于各行業鑄件、鋼結構件焊面的打磨，氧化層、毛刺、余量等方面的粗加工。

　　作為一家國家專精特新“小巨人”企業，中研新材料在技術創新方面成果顯著。“我們的平面砂布輪在角度設計、粘接面構造、外觀造型及整體結構等方面都申請了專利。”謝果表示，截至2024年，該公司及其關聯公司和法人累計申請國家專利307件，其中發明專利112件，實用新型專利94件，外觀專利101件。同時，該公司參與了多項涂附磨具行業標準的制定，是磨具標委的起草單位之一。

　　在國際市場上，中研新材料的產品也獲得廣泛認可。該公司的頁輪產品出口到東南亞、歐美等多個國家和地區。以東南亞市場為例，尤其是在泰國，中研新材料與當地經銷商建立了長期合作關系。據不完全統計，自合作以來，產品在泰國市場的年銷售額以平均15%的速度增長，當地經銷商的測試結果表明，中研新材料的產品效果顯著，因而持續穩定采購。

　　“我們致力于成為國內外領先的涂附磨具供應商，特別是在聚酯砂膜這一細分領域，將持續鞏固并提升市場地位。”謝果表示，未來，中研新材料將繼續加大研發投入，培養創新人才，加強產學研合作，推動技術創新和成果轉化；積極推進生產線數字化改造，完善智能管理系統，探索工業互聯網應用，為企業的可持續發展提供有力支撐。