一、生產流程

?       原料處理?

?       原料選擇?：以工業級高純度氧化鋁粉（Al?O?≥99%）為核心原料，輔以少量添加劑（如氧化鎂、氧化鈣等）以優化性能?。?破碎與研磨?：通過顎式破碎機、球磨機等設備將原料粉碎至目標粒度（通常為0.1-5mm），并進行初步除雜?.

?       熔煉與成型?

?       傾倒法?：原料在電弧爐中高溫（≥2000℃）熔融，冷卻后形成白剛玉塊?47。?熔塊法?：采用石墨或白剛玉耐火材料作為爐襯，通過高溫熔融后直接冷卻固化?。?熔煉工藝?：?成型方式?：熔融后的白剛玉塊經破碎、篩分后形成顆粒狀“粒度砂”，或通過壓制成型工藝加工為特定形狀（如磨具坯體）?。

?       破碎與分級?

       使用巴馬克生產線對白剛玉塊進行二次破碎，通過篩分或氣流分級得到不同粒度的成品（如F4-F220國際標準粒度）?。細粉類產品需經水壓工藝、顯微鏡檢測后烘干，制成微粉（粒度可低至微米級）?。

?       后處理與質檢?

?       表面處理?：通過酸洗、拋丸或涂層等工藝提升耐磨性及抗腐蝕性?34。?去鐵與磁選?：采用磁選設備去除鐵雜質，確保純度（Fe?O?含量＜0.1%）?。?質檢與包裝?：通過硬度測試、化學分析等檢測后，按25kg/袋或噸包規格包裝，并標注粒度、用途等信息?78。

       二、成品類型及應用

       ?基礎產品?

       ?粒度砂?：球狀或尖角狀顆粒，用于噴砂、研磨工具制造（如砂輪、切割片）?。?微粉?：超細粉末（粒徑≤10μm），適用于精密拋光、電子元件加工等領域?。

?       深加工產品?

?       耐火材料?：以白剛玉為基材制成耐火磚、澆注料，用于高溫爐窯內襯（耐溫≥1750℃）?。?復合磨具?：與樹脂/陶瓷結合制成高精度磨具，用于硬質合金、不銹鋼等材料的磨削?。

       ?特殊用途產品?

?       保溫材料?：多孔結構白剛玉制品，用于工業爐窯隔熱，熱損失可降至4%以下?。

?       噴砂介質?：高硬度顆粒，適用于金屬表面除銹、氧化層清理等工藝?.