一邊是黢黑的石墨粉末，一邊是璀璨奪目的鉆石，二者看似毫無干系實則緊密相連。在鄭州華晶金剛石股份有限公司（以下簡稱“華晶公司”）的生產車間，把石墨放入設備，經過一到兩周的高溫高壓反應，就可以培育出單顆5—25克拉的培育鉆石。

　　這一神奇變化的背后，離不開一臺樸實無華的六面頂壓機。“這臺新型缸梁合一六面頂壓機是全球首創，由我們公司自主研發，凝結了上百項發明專利。”華晶公司展廳講解員自豪地說。

　　不斷的研發投入，使華晶公司發展成為國內六面頂壓機批量合成高品級金剛石的公司，其高品質產出率達90%以上。“在金剛石生產條件、專用設備、原輔材料、合成工藝等多方面，公司進行系統性的研究開發和集成創新，使我國高品級金剛石制造技術取得歷史性突破，結束了我國數十年來高品級金剛石長期依賴進口的歷史，躍居世界前列。”華晶公司行政綜合部部長文二利說。

　　核心專利成就行業領軍企業

　　始終堅持“自主創新、自主研發”的理念，引領華晶公司走上高質量發展快車道。這家成立于2004年12月的高新技術企業，集研發、生產、銷售于一體，是全球第一家實現培育鉆石產業化的公司，目前工業金剛石和培育鉆石的產能位居行業第一梯隊。

　　行業領軍，華晶公司是怎么做到的？一面展示墻揭示了答案。在公司展館的專利成果展示墻上，數百張專利證書整齊懸掛，十分醒目。華晶公司累計獲得授權專利600余項，其中發明專利107項，國家、省部級科學技術進步獎12項，其中觸媒法合成高品級金剛石關鍵設備及成套工藝技術開發項目，獲得國家科技進步獎二等獎。

　　河南技術再次站到世界之巔

　　在過去，切割一片單晶硅，需要長達20公里的普通鋼線。如今，使用華晶技術的金剛石線，僅需5米左右。

　　記者在車間見證了這一技術。沙沙抖動的機器平臺上，看似空無一物，燈光照射下，才能看到細小如針尖的晶瑩顆粒在跳躍。這些鉆石微粉個頭小，功能卻不小，鍍在直徑0.12—0.15毫米鋼線上，鋼線就成為切割單晶硅的“鋒利牙齒”。

　　從20公里到5米，還不需要滴入污染較大的化學助劑，對于目前成本高、污染大的光伏產業來說，華晶技術應用到生產領域，帶來的變化是革命性的，河南技術再次站到世界之巔。

　　經過多年的發展和積累，華晶公司一系列創新產品“脫穎而出”——超薄金剛石鋸片、有序排列金剛石鋸片，達到國際領先水平，填補國內空白；智能網絡化成套合成設備，被列入國家火炬計劃項目。

　　“我們以普通單晶金剛石和大單晶金剛石為基礎，優化、整合超硬材料產業鏈，為客戶提供新材料應用整體解決方案。”公司負責人說。通過構建完整的產業鏈條，已形成涵蓋人造金剛石及原輔材料、大單晶金剛石及飾品等產品系列，產品廣泛應用于國防軍工、航空航天、裝備制造、電子技術和清潔能源等涉及國計民生的多個領域。

　　培育鉆石打破產業鏈源頭壟斷

　　說到鉆石，人們都會想到它的堅固、閃耀、永恒，它是大自然的饋贈。但隨著科技的發展，在實驗室中，一顆鉆石用幾天就能長成。

　　深藍色絨布托盤中，一粒粒10余克拉的大鉆石璀璨奪目，其中不乏市場上稀有的藍色、粉色鉆石。“這些都是我們人造金剛石大單晶中的培育鉆石，已經達到與天然鉆石相媲美，甚至比天然鉆石還要完美的程度。”文二利說，“除了能合成黃色和無色的培育鉆石之外，還能夠合成天然鉆石中極為稀少的藍色和粉色培育鉆石。”

　　隨著培育鉆石走進社會大眾視野，華晶公司一舉打破了國外機構在天然鉆石產業鏈源頭的高度壟斷格局，使得中國在消費市場的份額大幅度提升。公司市場部負責人告訴記者，近期公司培育鉆石的生產供不應求，未來數月的訂單已經簽訂完畢。如今，華晶公司正在致力成為時尚鉆石研發、設計的引領者。通過技術的不斷提升、關鍵技術的不斷突破，行業的未來以及公司的未來發展前景可觀。