近日，KGI分析師郭明池最近給出了對2017年iPhone產(chǎn)品線的一些預(yù)測，他認(rèn)為明年的iPhone8將采用雙面玻璃+金屬中框的設(shè)計(jì)，在市面上引起了熱烈討論。
       在這場博弈中，不銹鋼的優(yōu)勢在哪？
       1、從結(jié)構(gòu)上來說，iPhone8若采用雙面3D玻璃+金屬中框的結(jié)構(gòu)，中框?qū)?huì)變窄，iphone6“彎曲門”給大眾留下了刻骨銘心的記憶，中框作為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，需要強(qiáng)度更高的材料來承載，鋁合金的強(qiáng)度低將可能是其致命弱點(diǎn)。
       2、同時(shí)不銹鋼硬度高、耐劃傷、耐磕碰等也是其致勝的法寶。
       3、如今市面上鋁合金泛濫，再?zèng)]有大顛覆恐怕大眾已審美疲勞。
       iPhone8到底會(huì)不會(huì)采用雙面玻璃+金屬中框？我們再往看下：
       ▼2010年iPhone4的發(fā)布，采用了三明治夾心設(shè)計(jì)CNC不銹鋼邊框+前后配上玻璃，讓整機(jī)有了一種硬朗、堅(jiān)固、簡潔之美。原來智能手機(jī)可以做得這么漂亮。
       雖然第一代iPhone和后面兩代都用不銹鋼做邊框，但是不同的是iPhone4的不銹鋼邊框是整個(gè)手機(jī)構(gòu)造的核心和骨架，屏幕、電池主板以及其他配件都是固定在骨架上面，是為了實(shí)現(xiàn)ID和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
       ▼華為Ascend D2
       2013年初 華為AscendD2上市，中框采用進(jìn)口的奧氏體304。
       ▼小米4-一塊鋼板的藝術(shù)之旅。
       2013年2月立項(xiàng)，歷經(jīng)18個(gè)月6代工程機(jī)。小米4金屬邊框，采用奧氏體304不銹鋼，40道制程193道工序，經(jīng)過鍛壓成型的工藝、8次CNC數(shù)控機(jī)床加工打磨而成。
       ▼錘子M1/M1L
       2016年10月18日晚間，錘子科技對外發(fā)布了2016年的新品手機(jī)M1/M1L，兩款手機(jī)分別為5.15英寸以及5.7英寸。在工藝的選取上，錘子大膽使用了鏡面不銹鋼材質(zhì)作為手機(jī)的中框材料。
       ▼魅族M6、MX、MX2、MX3
       2007年的魅族M6就用上了304不銹鋼，MX、MX2、MX3手機(jī)的中框也是是用了304不銹鋼做骨架。
       手機(jī)常用不銹鋼牌號
       奧氏體304
       奧氏體304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。在此不銹鋼的基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。304不銹鋼的金屬制品耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
       奧氏體316
       繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。
       不銹鋼中框加工工藝
       鍛壓+CNC
       目前高端手機(jī)中鋁合金采用全CNC制程，中低端采用鍛壓+CNC的方案。若采用三明治結(jié)構(gòu)，中框上需要更多的特殊處理來實(shí)現(xiàn)玻璃固定、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件連接等，結(jié)構(gòu)將會(huì)更加復(fù)雜，不過表面處理難度會(huì)下降，預(yù)計(jì)將比相同工藝的Unibody價(jià)格低10-20%，但超薄中框價(jià)格相仿。
       因鋁合金強(qiáng)度略顯不足，容易彎曲，不銹鋼高強(qiáng)度優(yōu)勢明顯。預(yù)計(jì)未來高端機(jī)型會(huì)有一定比例采用不銹鋼中框+玻璃方案。同樣工藝的不銹鋼產(chǎn)品硬度更高，加工難度顯著增加，將占用更多CNC加工時(shí)間。
       不銹鋼中框常用表面處理工藝
       噴砂、拉絲或拋光 + PVD
       前處理：噴砂
       噴砂工藝：利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）噴射到工件表面。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力。
       噴砂示意圖：
       物理氣相沉積
       物理氣相沉積（Physical vapordeposition，PVD）是一種工業(yè)制造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術(shù)。
       PVD原理示意圖
       工藝流程
       PVD前清洗→進(jìn)爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結(jié)束，冷卻出爐→后處理（拋光、AFP）。
       技術(shù)特點(diǎn)
       PVD（Physical VaporDeposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的裝飾鍍層。
       鋁合金金屬質(zhì)感非常強(qiáng)烈、輕、染色性強(qiáng)、便宜、但其強(qiáng)度低、易劃傷、審美疲勞；而不銹鋼材料強(qiáng)度高，但其染色性能差等，兩種材料相比各有千秋。
       iPhone 8會(huì)不會(huì)摒棄已使用了五代的鋁合金機(jī)身轉(zhuǎn)向雙面玻璃+金屬中框結(jié)構(gòu)，大家都拭目以待。