為施行確實的磨削作業，必須選擇適合于工件的狀態，磨削砂輪，亦即選用適當的砂粒、粒度、結合度、組織和結合劑等。

a、砂粒

使用于無心研磨磨床的砂粒有氧化鋁系的A砂粒、WA砂粒、單結晶砂粒和碳化矽的C砂粒、GC砂粒等，將適合于各種砂粒的工件示之如下：

就鋼材來看磨削具有軟鋼程度的抗拉強度工件時，最具韌性的A砂粒較適用，至于淬火鋼和特殊鋼等堅硬的材料，如用A砂粒則其鈍化較快不宜工作，這時應采用堅硬而頗具韌性的WA砂粒，對于一般鑄鐵、黃銅鑄件銅、錫和鎢等材料，采用韌性雖比A系砂粒較差，但硬度高而且自生作用大的C砂粒，可以防止砂粒刀口的埋沒，對于經熱處理等的抗張力高的特殊鑄鐵、超硬合金等材料應采用比C砂粒硬度更高的GC砂粒，至于如不銹鋼等磨削性極差的材料，采用在鋁質系砂粒中最硬而韌性在A砂粒和WA砂粒之間的單結晶砂粒可以提高工作效率。

b、粒度

粒度可以分類如上表所示就各種類中其磨粒的大小如下：粗眼的直徑：1-3mm 中眼的直徑：0.4-1mm細眼的直徑：0.1-0.4mm 微粉的直徑：0.024-0.08mm使用于無心磨床的粒度是46、60、80號三者，46號用于粗作磨削，60號用于同時以一個砂輪施行粗作和光制磨削作業，80號則用于光制專用磨削，用無心磨床施行搭磨光制時采用120號、180號砂輪。通常為了提高效率，對于展性大的工件都采用粗眼的砂輪改善光制面或加工硬而致密的材料時都采用細眼的砂輪。

c、結合劑

結合劑有磁質物（Vitrrifed）（V）、硅酸藍（Silicate）（S）、橡皮（Rubber）（R）、樹脂漆（Resionoid）（B）、蟲漆（Shellae）（E）、金屬（M）六種，磁質物是在各種結合劑中最硬和砂粒的結合最強的一種，能以少量的結合劑獲得所需的結合度其氣孔率高，而砂輪上的砂眼阻塞少，故甚鋒利，并且具有高的耐熱強度等甚多的好處，所以通常在磨削作業中磁質砂輪占了大部分，至于無心磨床亦多采用磁質砂輪，但特別要求光制或精度時，偶爾會采用蟲漆或橡皮結合成的砂輪，調整輪幾乎都是橡皮結成砂輪。

d、結合度

結合度表示保持砂粒的結合劑之保持力的強弱，下表表示其分類：

結合度記號

在無心磨床中磨削砂輪多屬于K、L、M之類，調整輪則采用Q；通常對于軟的工件反而采用硬的結合度，硬的工件采用軟的結合度，但對于黃銅、銅等甚軟的工件反而采用硬的結合度以防止砂眼的阻塞。

e、組織

單位體積中砂輪的密度稱為組織，在JIS中分在了粗、中、密的三個階段，組織的機能是在于排出磨削加工時的車屑，其效果和結合度有密切的關系，選定組織時必須考慮以下事項：

1)工件的硬度和韌性—對于軟的工件采用粗的組織，硬而脆的工件采密的。

2)光制程度和磨削量—當磨削量大而行粗磨時采用粗的組織，精密磨削時用密的組織，以上所述是選擇砂輪的一般事項，在施行磨削作業前不但是工件的情況、磨削條件，而且要充分考慮到磨床的狀態，以期達美好的工作。