最簡易的方法就是通過肉眼觀察：　　
       （1） 礦砂色澤對比　　
       石榴砂磨料本身是紫紅色或棕紅色，如發現綠色，灰白色，黑色物質，即為雜質。雜質的多少就意味著石榴砂磨料純度的高低。目前國內石榴砂磨料最常見的雜質為綠輝石、綠泥石、長石（灰白色）、云母片（黑色）和鈦鐵礦（黑色）　　
       （2） 水洗效果對比　　
       由于國內的石榴砂磨料為拿一個透明玻璃杯，取30克石榴砂磨料小樣，加80毫升水，大致為取樣體積：加水量=1：4的這樣一個比例，攪拌后，看水是否渾濁。如果略微發白，說明該石榴砂的磨料含泥量低，有水洗工藝；如發現水溶液偏灰色，說明含泥量稍高，水洗工藝不是很徹底；如果是水溶液偏黃或很渾濁，則說明水洗工藝很差甚至根本沒有水洗。        此外，也可以通過實際使用效果進行檢驗：　　
       （3）噴磨表面效果對比（噴砂工藝效果）　　
       如果雜質偏多，噴磨表面會有異色斑或色點，表面不光潔；　　
       噴磨表面的粗糙度會不均勻，如果后期需要上防腐涂料，涂料的附著力不均勻，容易導致涂料掉塊，加快產品的腐蝕和氧化。        （1） 石榴砂含量太低，導致沖擊強度不夠，鋼板的銹點無法清除干凈，噴磨后的鋼板表面粗糙度達不到要求。　　
       （2） 石榴砂含量太低，含泥量高，還混有其他大量雜質，在鋼板噴磨后，雜質的粉末和泥會隨著沖擊附著到鋼板表面，在鋼板表面留下大小不一的色斑，噴磨的清潔度差　　
       以上2點，都會增加后期處理的工序和成本　　
       （4）水刀砂切割面（水切割工藝效果）　　
       如果雜質偏多，材料介質的硬度忽高忽低，容易使切割面粗糙，尤其是對玻璃等脆性材質，切面傷害更明顯，玻璃切面會有爆邊，甚至碎裂，部分雜質的碎粉會隨著切割的沖擊融合到玻璃表面，非常難以去除。