液體噴砂機與干式噴砂機的使用方法有所不同。液體噴砂機將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達到零件表面清理和光飾的作用。液體噴砂機噴砂工效高，磨料消耗少，能達到提高工件表面的光潔度和表面強底的目的。液體噴砂機由于采用濕式密封作業，磨液磨料采用自來水和自然砂（丸），又是循環工作，所以工作時不產生粉塵，不排放有毒廢水，不會產生對環境的污染，設備的安裝簡單方便，不需要單獨的工作間。

       液體噴砂機采用吸式噴砂，利用壓縮在噴砂內高速流動形成負壓產生引射作用，將磨料槽內的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂到工件表面，達到噴砂加工。

       液體噴砂機，在對機械零部件進行噴砂處理后，可以使機械零部件的表面在原有基礎上提高0.5－2.0級光潔度，如果采用不同的丸料也可使機械零部件達到光亮或亞光等效果。液體噴砂是物體表面拋光，光飾最理想的方法之一。

       液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序；

       液體噴砂機適用于中、小零件單件小批量生產、高質高效；噴玻璃丸、強化光飾零件表面；表帶廠、眼鏡廠、首飾廠、電子廠等。