日維護(hù)及保養(yǎng)
　　
　　⑴拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動；

　　⑵拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時更換；

　　⑶各檢修門是否關(guān)閉；

　　⑷除塵管道有無漏氣現(xiàn)象，除塵器中濾袋有無灰塵或破碎；

　　⑸分離器中過濾篩上有無積物并及時清除；

　　⑹電控供丸閘閥是否關(guān)閉；

　　⑻各限位開關(guān)狀態(tài)是否正常；

　　⑼控制臺上信號燈工作是否正常；

　　⑽清掃電氣控制箱上的灰塵；

　　機器應(yīng)定期檢修，檢查拋丸清理室內(nèi)高錳鋼護(hù)板、耐磨橡膠板及其它防護(hù)板，若發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應(yīng)立即更換，以防彈丸擊穿室體壁，并飛出室體外傷人；

　　月維護(hù)及保養(yǎng)

　　⑴檢查各部件連接處的螺栓的固定情況；

　　⑶檢查風(fēng)機、風(fēng)管的磨損和固定情況

　　季維護(hù)及保養(yǎng)

　　⑴檢查軸承、電控箱的完好情況，并加注潤滑脂或潤滑油；

　　⑵檢查拋丸器耐磨護(hù)板的磨損情況；

　　⑶檢查電機、鏈輪、風(fēng)機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密性；

　　⑷給拋丸器主軸承座上軸承更換新的高速潤滑脂。

　　年維護(hù)及保養(yǎng)

　　⑴檢查所有軸承的潤滑情況，并補充新脂；

　　⑵檢修布袋除塵器，若布袋破損則更換，若布袋粘灰過多則清洗；

　　⑶檢修全部電動機軸承，視情況更換或焊補拋射區(qū)內(nèi)護(hù)板。

　　容易忽視的拋丸機安全操作規(guī)程

　嗎處理構(gòu)件的最大尺寸：鋼板長：2.4~15m寬：小于3米厚：6~140mm型材長：2.4~15米寬：小于800mm高：小于400mm
處理長度小于2.4米的工件或不規(guī)則工件必須使用鋼絲網(wǎng)托盤。擺放工件上棍道時，一定要和棍道垂直，不得歪斜。

　　作業(yè)前應(yīng)檢查各拋丸器及電機的固定螺栓有無松動(重點是拋丸電機端蓋螺栓)、電機軸承有無缺油，如有問題應(yīng)及時緊固或加油；檢查拋丸器的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況以及室體襯板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，及時更換；檢查各密封簾不得有缺失或破損現(xiàn)象。

　　檢查各電機和輥道有無卡住、軸承有無缺油、驅(qū)動鏈條松緊是否合適，兩小車液壓站有無液壓油，如有問題應(yīng)及時處理。清掃系統(tǒng)的高度對于被拋構(gòu)件的高度是否合適。

　　檢查除塵器積灰程度，如積灰多應(yīng)及時清理。

　　手動啟動設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

　　風(fēng)機—吹丸—分離器—斗提—橫向螺旋—縱向螺旋—順序開8臺拋丸器（待一臺電機電流顯示值穩(wěn)定正常后再啟動下一臺電機）—供丸閥及輸送棍道。

　　停機順序相反，并在關(guān)閉拋丸器后，讓丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵風(fēng)機繼續(xù)運行5分鐘，以便讓剩余丸料和塵灰清理干凈。每天停機后，開啟吹灰脈沖15分鐘。最后切斷總電源。

　　拋丸器工作時嚴(yán)禁打開各檢修門,所有人員盡量和拋丸機保持一定距離。每班工作結(jié)束后切斷總電源，并把拋丸清理機及周邊場地打掃干凈，拋丸機本體及檢修通道和拋丸機周圍的各通道上嚴(yán)禁有丸料，防止有人滑到。

　　拋丸機強化技術(shù)的應(yīng)用

　　拋丸機強化技術(shù)的應(yīng)用可有效改善和提高汽車關(guān)鍵部件的抗疲勞壽命和耐腐蝕性能。目前，全球很多著名的汽車整車廠商和零部件制造商都已將強化列入標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程中，同時，強化設(shè)備也與其他制造設(shè)備一樣形成了完整的現(xiàn)代制造流水線。

　　隨著拋丸強化技術(shù)的不斷發(fā)展，其在汽車制造領(lǐng)域用于改善和提高汽車關(guān)鍵部件的抗疲勞壽命越來越成為人們關(guān)注的重點，并且在轎車、卡車、摩托車等設(shè)計的最初就對其進(jìn)行了充分考慮和重視。

　　目前，大部分發(fā)動機零件的設(shè)計中都會有噴/拋丸強化技術(shù)和工藝的應(yīng)用，包括：曲軸(去氧化皮和強化)、連桿(強化)、傳動齒輪和其他軸類零件，齒圈、活塞，太陽齒和行星齒以及板簧和圓簧等。大量的汽車零部件，無論是鑄/鍛件、壓鑄件，還是機械切削件、焊接件都需要利用不同類型的噴/拋丸設(shè)備進(jìn)行表面處理，如去除氧化皮，去毛刺、清砂和清理其他表面雜質(zhì)。

　　有確鑿的數(shù)據(jù)證明：通過噴丸強化，能讓板簧的抗疲勞壽命延長600%，傳動齒輪的抗疲勞壽命延長1500%，曲軸的抗疲勞壽命延長900%。有效提高零部件的抗疲勞性能和耐腐蝕性能，對其使用壽命和使用安全性具有重大的意義。依靠噴丸強化技術(shù)，零件可設(shè)計地更輕巧，一些原來因工藝規(guī)格要求不得不使用昂貴材質(zhì)的零件現(xiàn)在也可替換使用低價格材料，通過噴丸強化工藝能夠達(dá)到同等甚至更好的性能標(biāo)準(zhǔn)。