本文建立了CBN（立方氮化硼）杯形砂輪端面磨削軋輥的幾何模型，從磨削幾何學的角度研究了杯形砂輪端面磨削軋輥的磨削特性和輸入參數對切入線長度的寬度的影響，分析了端面磨削外圓時的磨削接觸弧的特點，結果表明，當切深較小時，砂輪與軋輥為點接觸；已加工表面的粗糙度主要取決于砂輪外緣的磨粒密度；磨削效率的高低取決于砂輪內緣的磨粒密度；在磨削過程中，應根據其他參數的變化調節砂輪曲線與軋輥間的偏移量H；提高砂輪轉速有利于磨削效率的改善。
　　軋輥在線磨削是指在軋制過程中通過安裝在軋機入口處的磨削裝置對軋輥面進行的修整磨削，無須將軋輥從軋機上拆下。這項技術提高了生產效率，為實現自由程序軋制奠定了基礎，減少了換輥次數，節約能源，提高了產品質量。因此，軋輥在線磨削技術受到了國外鋼鐵企業的極大重視，成為開發與研究的一個重點與熱點。
　　目前，在投入使用的ORG裝置中，所采用的磨削方式主要有外圓磨削，CBN杯形砂輪端面磨削和薄板金屬基體上涂附環狀CBN磨料層的彈性盤狀砂輪羰面磨削，后兩種都與端面磨削的方式具有很大相似性，它們便于磨削智能化，自動化的實現，在軋輥在線磨削中應用廣泛。但它們與傳統的磨削方式有所不同，再加上熱軋帶鋼的特殊環境，磨削過程中的諸多表現與以往的磨削經驗和理論有很大沖突，而國內外對這種磨削方式機制的研究，在目前還比較少。
　　本文以CBN杯形砂輪端面磨削方式為重點，從磨削幾何學的角度進行分析，揭示主要機理，尋求最佳磨削參數，這對我國的軋輥在線磨削技術的發展具有重要的意義。