金剛石砂輪屬于超硬磨具,一般用來加工硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體材料及石材等高硬度、高脆性材料。

    其突出特點(diǎn)為：

　　①磨削能力強(qiáng)，耐磨性好，耐用度高，易于控制加工尺寸及實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化。

　　②磨削力小，磨削溫度低，加工表面質(zhì)量好，無燒傷、裂紋和組織變化。金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時(shí)，其磨削力只有綠色碳化硅砂輪的1/4~1/5。

　　③磨削效率高。在加工硬質(zhì)合金及非金屬硬脆材料時(shí)，金剛石砂輪的金屬切除率優(yōu)于立方氮化硼砂輪；但在加工耐熱鋼、鈦合余、模具鋼等時(shí)，立方氮化硼砂輪遠(yuǎn)高于金剛石砂輪。

④加工成本低。金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪比較昂貴，但由于其壽命長(zhǎng)，加工效率高，所以綜合成本低。

金剛石砂輪使用注意事項(xiàng)

1.砂輪的使用要有專人負(fù)責(zé)，時(shí)常檢查。保證金剛石砂輪能正常使用。

2.在安裝更換砂輪的時(shí)候，要仔細(xì)檢查砂輪外表是不是有裂紋，如果不放心。我嗎可以使用一些方法來證明砂輪是否安全。用繩子把砂輪吊起來，用小錘子輕輕敲打如果有問題就會(huì)顯現(xiàn)出來。螺絲也一定要擰緊。

3.有些人可能不知道砂輪是不能沾水的。要經(jīng)常不斷的保持干燥性。為什么？因?yàn)樯拜喸诮佑|水分后就會(huì)失去平衡，造成嚴(yán)重后果。危及生命。

4.在我們把金剛石放置夾座的時(shí)候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。

5.在對(duì)金剛石進(jìn)行修正的時(shí)候，不能將單點(diǎn)的金剛石休整垂直對(duì)準(zhǔn)砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。

6.不能對(duì)發(fā)熱的東西進(jìn)行俄然變冷，在進(jìn)行干式修正時(shí)候，必要時(shí)候要堅(jiān)持兩次修正的間距時(shí)刻。

7.在休整開端的時(shí)候，要找出砂輪的最高點(diǎn)的位置，來進(jìn)行修理整頓。

8.要注意在休整的過程中不能在一個(gè)地方停留的時(shí)間過長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間的逗留會(huì)使砂輪外表拋光，出現(xiàn)高溫?fù)p壞金剛石休整的東西。每天最少一次來轉(zhuǎn)變要休整的東西。

9.對(duì)于已經(jīng)損傷，磨損的東西，不能長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用，在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行修理或者換新。

10.在休整東西時(shí)，不能挑選過大或者過小的修除量來進(jìn)行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進(jìn)行修復(fù)。